五金冲压模具规划的技巧有哪些？做模具是个技术活，五金冲压产品因为用途、结构不一样，模具的设计不可能千篇一律。从五金冲压件的生产到产品形象、尺寸以及冲压模具都有不同的操作要求，为了保证生产合格的精密冲压件，五金厂家与大家分享一下。

1、在冲孔落料时。一般先冲小孔，后冲大孔：先冲落成形周边的废料，再落其它部位的余料，因為冲小孔若放在后面，那麼它在冲裁时，冲子四周对应料带上的部位可能有缺口，这样，冲子在冲压过程中，将会引起受力不均，原本小孔冲子强度很弱，加之受力不均，极容易折断，当然这仅是大多数情况，有时依据实际情况需求，小孔冲隻能排在后面，不过办法仍是有的，如果冲子厚度真实太小，可入行补强：A.採用脱板精密导向；B.冲子採用PG加工。

2、确定是否采用裁边：裁边一般用在连续模和落料模上，它的效果起粗定位，在试模时便于送料；有的裁边还兼有冲外形的效果，如果模具先冲定位针孔，接著立刻用引导针导正，一般不必裁边了；没有引导针的，要先裁边,用来定距，一般用在落毛胚的落料模中。

3、五金冲压模具规划流程：一般先裁边，冲导正，打预断，压线，打凸点，撕口，后冲孔落料，压毛边，成形，分两步折弯的，先成形一半，后成形另一半。